Inclusive
Society
塑造共融社會

Occupational Safety and Health
職業安全與健康
台達化公司將透過下列方式作為,持續降低職安衛相關風險,以期達到訂定目標。
依國際趨勢將環境管理系統和職安衛生系統整合,已訂立職安衛與環境政策,執行職安衛與環境政策之策略如下:
  • 執行PSM及ISO 45001標準規範,以透過制度化的PDCA管理循環,落實風險管理及安全、衛生及環保之持續改善及災害預防,並重視員工之身心傷害及疾病預防。
  • 台達化公司林園廠、前鎮廠及頭份廠已通過ISO 45001標準驗證,中山廠雖未驗證但依公司規範及法規政策據以執行,在內部及外部稽核台達化公司員工及承攬商全員皆參與,2023年職業安全衛生管理系統所涵蓋之工作者為496人(員工)+107人(承攬商),涵蓋百分比達100%。
  • 選用最佳可行之技術及管理,致力於整理整頓、製程減廢、污染預防,及保障員工、承攬人及鄰近社區的健康與安全。
  • 持續員工的訓練、溝通及諮詢,鼓勵全員參與,及加強與承攬人及客戶的溝通,使其充分瞭解公司的職安衛與環境政策。
員工職安衛績效統計
台達化公司的職業災害管理目標為「工安零災害」,低工傷率是評估組織員工於健康安全的關鍵指標之一。因此,各廠指派人員定期進行各項工安巡檢查核作業,並訂定巡查員巡查績效評核辦法,巡查缺失均納入環安衛管理平臺追蹤管理,以確保改善及防止再發生。
近三年台達化公司職安衛績效統計表
項目 2021年 2022年 2023年
F.R. 0 0 0
S.R. 0 0 0
F.S.I. 0 0 0
TRIR 0 0 0

註:1. 失能傷害頻率(F.R.)=傷害次數╳106/總工時

2. 失能傷害嚴重率(S.R.)=傷害日數╳106/總工時

3. 綜合傷害指數(F.S.I.)=√[(F.R.╳S.R.)/1000]

4. Total recordable incident rate (TRIR)=傷害次數╳200,000/總工時

2023年台達化公司無發生工安事故,達成設定零失能傷害件數的目標。
各廠統計無失能傷害累積總工時 (截至2023年12月31日為止) :
項目 林園 前鎮 頭份 中山
無失能傷害累積總工時 1,754,073 2,502,800 1,216,474 2,488,121
註1:上下班交通事故所致損失工時不列入失能傷害統計。
註2:承攬商2023年度無失能傷害累積總工時為204,776小時。
員工健康關懷
新進人員入廠前依規定先至政府機關認可之勞工體格與健康檢查醫療機構進行健康檢查。在職人員每年皆委託合格大型醫院辦理健康檢查,以保障員工身體健康,並視需求呈報主管機關備查。各廠2023年健康檢查受檢率均達100%。
職業病預防管理
類別 危害因子 可能發生職業病 預防管理措施
物理性 噪音 職業性聽力損失 訂定聽力保護計畫、教育訓練、提供防護器具使用
日曬環境 中暑、熱衰竭 室內設置、空調、風扇、飲水機、工作調度與歇息時間規畫
化學性 有機溶劑 肝腎受損、皮膚炎 暴露時間短暫、設置局部排氣裝置、提供防護器具使用
粉塵 呼吸道刺激、職業性氣喘
人因性 重物 腰椎間盤突出 訂定人因性危害預防計畫、使用頻率短暫、盡量以機械取代人力、宣導正確姿勢作業
姿勢不良 肩頸等肌肉骨骼疼痛
社會/生理性 過勞 心血管疾病 訂定異常工作負荷促發疾病預防計畫、出勤時間控管、宣導改善不良習慣、提供正確健康姿勢
心理壓力 職業性精神疾病 訂定執行職務遭受不法侵害預防管理計畫、駐廠醫師、護理師諮詢輔導
健康促進
台達化公司除致力於公司經營管理,針對員工身心健康亦相當注重,各廠區定期辦理如團體旅遊活動或參與公益活動等,鼓勵員工多多參
與,另也定期安排駐廠醫師及護理師執行臨廠服務,供員工免費醫療諮詢與健康指導等,以利員工瞭解身體或心理健康問題,促進員工健康管理認知與行動力。
職業安全衛生組織
台達化公司林園廠、前鎮廠及頭份廠均設置有工會,各廠亦依據職業安全衛生管理辦法設置有「職業安全衛生委員會」,勞工代表由工會選舉推派;委員會每季召開會議一次,由勞工代表為全體員工發聲,與管理階層共同研討環安衛相關議題。
中山廠設有安衛課為專職職業安全生產管理部門,開展日常職業衛生安全等管理工作,每月召開環安會議,檢討職業安全管理相關問題。
各廠區職業安全委員會勞工代表除前鎮廠35%,其他廠區占比皆達33%。
環安衛教育訓練
台達化公司各廠訂有相關管理規定,依實務需求分別針對各員工類別及承攬商人員辦理相關之知識技能訓練。2023年度總訓練人次為7,151人次,總訓練時數為23,074小時。
2023年台達化公司環安衛教育訓練統計表
廠別 林園 前鎮 頭份 中山
類別 人次 總時數 人次 總時數 人次 總時數 人次 總時數
新進人員 8.0 579.0 6.0 380.0 17.0 51.0 7.0 168.0
員工在職教育 2,457.0 8,663.0 1,169.0 4,365.0 589.0 1821.0 1,768.0 5,285.5
承攬商員工 890.0 1,335.0 158.0 237.0 61.0 183.0 21.0 42.0
總計 3,355.0 10,577.0 1,330.0 4,973.5 667.0 2,055.0 1,769.0 5,468.5
承攬商安全管理
台達化公司對於承攬商之管理訂有承攬商管理作業規定,明確規範承攬商入廠時需接受安全教育講習,並施予危害事項告知,以利承攬商確實瞭解施工環境之安全性以及安全措施後,始得入廠作業,並在作業前施以安全檢查,確保作業現場之安全,並 落實職業安全衛生管理之責任,於作業時不定期進行現場安全作業檢查,若有違規者,即要求立即停止施工,並於改善完成後 始得續行作業,另外針對承攬案件召開工程安全暨共同作業協議組織會議,明確要求廠區內安全規範與注意事項要求以及如緊急應變措施等,藉由會議進行雙向溝通,以確保各項承攬作業之作業安全,降低事故之發生。
原物料運輸安全管理

(1)槽車管理


各廠皆有原料採槽車進行運輸,考量車輛運輸及原物料倉儲與卸載作業之安全,故各廠依需求訂定有化學品槽車運輸及成品運輸相關管理規定、原物料倉儲管理作業規定、卸料相關作業規定、槽車或桶裝原料卸料儲存相關操作管理規定等,以規範相關之作業準則。運輸用槽車均為經篩選領有合格檢驗之車輛,具備完善緊急應變能力及計畫,並依循相關管制法規和管理措施之規定。此外,因丙烯腈及丁二烯屬環境部公告之毒性及關注化學物質,分別訂有運送危害預防應變計畫,並加入丙烯腈及丁二烯之全國性毒性及關注化學物質災害應變聯防組織,林園廠、前鎮廠、頭份廠及中山廠近三年均無槽車運輸相關事故發生。

(2)管線管理

林園廠、前鎮廠、頭份廠及中山廠近三年均無管線運輸相關事故發生。各廠對於地上或地下管線之安全管理作為如下:
林園廠: 輸送丁二烯和苯乙烯的地下管線均位於林園工業區內,未經過高雄市區,訂定有「原料輸送管線管理標準書」,以規範厰區內外所有權之地下管線進行預防保養、日常巡檢及異常管理相關之作業準則,廠區內地上管線亦依相關預保作業準則進行檢測巡視及防蝕保養。
前鎮廠: 苯乙烯均由華運倉儲公司儲槽以地上管線直接輸送至前鎮廠製程區,其輸送路徑全在兩廠內,並訂定「華運至台達製程之SM明管維護及管理辦法」,由每班人員以個人數位助理電腦(Personal Digital Assistant,簡稱PDA)進行巡檢,檢查是否有管線洩漏,每年進行一次管線測厚,評估管線減薄情形。若生產中發現苯乙烯輸送狀況出現異常,在前鎮廠控制室與華運控制室均有監控畫面及警報,異常狀況即進行處置,華運人員亦會到場支援。
中山廠: 地上管線部分由罐區操作人員進行巡檢,檢查是否有管線洩漏;儲罐區至製程區間有一可運送苯乙烯和戊烷的管線屬地下管線,該地下管線根據「特種設備安全監察條例」規定屬壓力管道,中山市特種設備檢測院每年針對使用中的壓力管道進行線上檢測,經全面檢驗合格出具報告,並經品質技術監督部門核發「特種設備使用登記證」後合法使用。
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